PM53模具鋼等溫淬火法和單液淬火法

　　PM53模具鋼等溫淬火法和單液淬火法

　　PM53模具鋼等溫淬火法

　　將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼工件淬入溫度稍高于被淬火鋼鋼種Ms點的熱浴中等溫停留，完成相變以獲得下貝氏體組織或下貝氏體和馬氏體混合組織。此法目的有緩解變形和開裂，淬火應力小等優點。具有與回火馬氏體相近的強度和韌度。

　　PM53模具鋼單液淬火法

　　將模具鋼或零件加熱到奧氏體化后淬入水，油或其他冷卻介質中，PM53模具鋼性能，經過一定時間冷卻(冷卻到低于珠光體型轉變溫度區域或馬氏體轉變溫度區域)取出模具鋼空冷。由于模具鋼冷卻過程在單一冷卻介質中完成的，稱單液淬火法。

　　PM53模具鋼是什么模具材料

　　對于PM53模具鋼而言，好的原料制作出來的模具可以持續運用，可以避免資源的鋪張浪費，因而制作模具務必的原料比制作成品茶務必的原料要高過好幾個等級，比如模具鋼材就是非常優異的這類原料。制作模具對原料的基本要求得出。

　　1.PM53模具鋼具有優質的機械加工制造特點

　　塑料注射模具零件的生產加工，PM53模具鋼化學成分，絕大部分由機械加工制造開展。優質的機械加工制造特點是維持髙速生產制造的前提條件。優質的機械加工制造特點能夠提升生產制造數控刀具的使用期，提高工藝性能，降低表面粗糙度值，以獲得精密的模具零件。

　　2.PM53模具鋼具有充裕的表面抗壓強度和耐磨性

　　PM53模具鋼塑膠制品的表面粗糙度和規格型號精度、模具的使用壽命等，都和模具表面的粗糙度、抗壓強度和耐磨性有馬上的關系。因此，要求塑料注射模具的成型表面有充裕的抗壓強度，其調質處理抗壓強度應高過55 H RC，有利于獲得較高的耐磨性，提升模具的使用壽命。

　　3.PM53模具鋼具有充裕的抗拉強度和可塑性

　　由于塑料注射模具在成型過程中持續遭到壓地應力(注射機的鎖模力)和拉地應力(注射實體模型腔的注射壓力)的作用，PM53模具鋼，十分是大小型和結構模樣復雜的注射模具，要求其模具零件原料盡量有高的抗拉強度和優質的可塑性，以考慮到運用要求。